Высокоэффективная система сушки и обезвоживания, Сушилка для пластичных полимеров
Высокоэффективная система сушки и обезвоживания, Сушилка для пластичных полимеров
Применение
Высокоэффективная система сушки и обезвоживания ПЭТ применяется для высокоэффективного и быстрого удаления влаги из ПЭТ материалов. Данное оборудование широко применяется для литьевого формования, прессования выдавливанием, литья и обработки пластмасс и во многих других сферах производства пластика, первый этап которого обязательное использование установки для осушения. Высокоэффективная система сушки и обезвоживания применяется для таких пластмассовых материалов как ПЭТ, ТПУ, ПММА, ПЛА, ПС и АБС.
Технические характеристики системы сушки и обезвоживания
Объем воздуха
1200м³/ч
1800м³/ч
2400м³/ч
Основная воздуходувка
5.5кВт
7.5кВт
11кВт
Регенеративный подогрев
12кВт
12кВт
18кВт
Сушильный барабан (Швейцария)
φ660*300
φ770*300
φ870*300
Двигатель сушильного барабана
40Вт
40Вт
40Вт
Холодильная установка
4HP*3
5HP*3
5HP*3
Хладагент
R22
R22
R22
Двигатель мешалки
2.2кВт винтовая зубчатая передача
2.2KкВт винтовая зубчатая передача
3кВт винтовая зубчатая передача
Сушка и нагревание
45кВт
45кВт
54кВт
Охлаждающая жидкость
Напор воды
0.2-0.3МПа
Расход воды
12-15м³
Температура воды
10-30℃
Сравнительная таблица параметров конфигурации оборудования
Кристаллизационная установка (кристаллизационный период сушки ≥5ч)
Модель, производительность сушилки
Двигатель мешалки-кристаллизатора (кВт/ч)
Воздуходувка кристаллизатор (кВт/ч)
Нагрев кристаллизатора (кВт/ч)
Регенерирующий двигатель(кВт/ч)
Нагрев системы охлаждения (кВт/ч)
Поток воздуха сушилки(кВт/ч)
Нагрев сушилки(кВт/ч)
Двигатель подачи сырья(кВт/ч)
Установленная мощность(кВт/ч)
400кг/ч
2.2
4
36
1.6
18
12.5
45
7.5
126.8
500кг/ч
2.2
5.5
36
1.6
18
18.5
54
7.5X2
150.8
600кг/ч
2.2
7.5
45
4
24
8.5X2
63
7.5X2
177.7
Высокоэффективная система сушки и обезвоживания, Сушилка для пластичных полимеров (период сушки ≥1.5ч, без кристаллизации)
Модель, производительность сушилки
Двигатель мешалки-кристаллизатора (кВт/ч)
Воздуходувка кристаллизатор (кВт/ч)
Нагрев кристаллизатора (кВт/ч)
Regenerating heat (кВт/ч)
Компрессор системы охлаждения (кВ/ч)
Двигатель сушильного барабана (кВт/ч)
Нагрев сушилки (кВт/ч)
Двигатель подачи сырья (кВт/ч)
Установленная мощность (кВт/ч)
400кг/ч
2.2
4
###
12
3.75X2
0.025
36
5.5
67.225
500кг/ч
2.2
5.5
###
12
3.75X3
0.04
45
7.5
83.49
600кг/ч
2.2
7.5
###
18
3.75X3
0.04
54
7.5
100.49
Сравнение с традиционной кристаллизационной установкой: от кристаллизации до просушки в традиционном устройстве процесс занимает 5 часов, в то время как в высокоэффективной системе сушки и обезвоживания потребуется 1 час, сохраняя 60 % энергии.
Полученные данные на производственном объекте нашего клиента показывают, что оборудование 500кг/ч сушит 1 тонну материала с потреблением энергии 110 кВ/ч.
Основные комплектующие изделия:
Осушитель
Размер: 1600*1200*1900 (мы изготавливаем разные размеры, в зависимости от требуемой производительности заказчика)
Сушильный бункер
1. Удобная смотровая дверца с изоляционным слоем 800мм для безопасного визуального контроля.
2. Бункер обёрнут в волокно из силиката алюминия толщиной 80мм, благодаря этому удерживается тепло и сохраняется энергия.
3. Равномерная и плавная подача сырья без застревания осуществляется с помощью эксцентрикового механизма.
4. Обеспечение техники безопасности: верх бункера оборудован перилами, а сбоку защитная лестница-стремянка.
Принцип работы:
1. Осушение первой степени осушения достигается потоком охлажденного и сжатого воздуха из входного клапана.
2. Использование барабана клеточного строения с силикагелем позволяет получить осушение второй степени.
3. Далее сухой, осушенный воздух нагревается в камере подогрева (температура нагрева устанавливается в соответствии с требованиями материала).
4. В конце, материалы помещаются в динамическую сушку вихревого типа 360 градусов для равномерного рассеивания по принципу вверх-вниз. В это время, сушильным бункером перемешиваются материалы на низкой скорости (имитация ручной чистки) для предотвращения рыхления материалов, выполняется равномерный прогрев и завершается динамическая сушка.
Особенности:
A. Применяется для всех типов пластмассовых материалов, для которых осушка и обезвоживание, обязательные процессы, например ПЭТ, ТПУ, ПММА, ПЛА, ПС и АБС.
B. Для перерабатываемого ПЭТ материала, из оборудования исключен традиционный кристаллизатор, что уменьшает установленную мощность на 55%, благодаря чему снижаются затраты на электроэнергию и улучшается производительность.
C. Для материалов, нуждающихся в сушке низкой температуры, можно установить температуру осушения на 10°—20° выше нужной температуры, тем самым экономится время и повышается эффективность сушки.
D. Установка вихревого впускного воздуха (разработанная компанией Hejin) , осуществляет сушку по вихревому типу 360 градусов снизу вверх. Благодаря этому избегается затвердения и пожелтения материалов из-за неравномерного нагревания, и улучшается результат сушки.
E. Воспроизведение ручного размешивания материала в целях предотвращения рыхлости и неравномерного нагрева, тем самым предотвращается запекание, засорение и т.д., а так же уменьшается время сушки и улучшается производительность.
Компания Hejin производит промышленные машины для изделий из пластмассы . Мы предлагаем такое оборудование , как сушилки полимеров, кристаллизаторы ПЭТ, промышленные кристаллизаторы, осушительные установки пластикового материала , смесительные машины для полимеров , бункеры для материала, загрузчик и коллектор. Вся наша продукция разработана с максимальной производственной эффективностью, с гарантией качества пластиковой продукции, и с высоким количеством выпущенной продукции .
ГЛАВНАЯ
промышленная сушилка, сушка пластичных полимеров, оборудование для сушки
